Motstrøms ekstraksjonsmaskin
Arbeidsprinsipp
Quanpin-maskineri kombinert med internasjonal avansert teknologi utviklet kontinuerlig motstrømsekstraksjonsenhet for effektiv ekstraksjon av aktive ingredienser i naturlige planter (medisiner), i henhold til egenskapene til det ekstraherte materialet, designer vi en rekke forskjellige strukturer av motstrømsekstraksjonsenheten for å møte produksjonens behov, enten det er vannutvinning eller utvinning av organisk løsemiddel, vil vi tilby en profesjonell helhetsløsning.
Alle typer planter og dyr og andre naturlige produkter utvinning:
(1) Ulike planteekstrakter: ginkgo biloba, rødt bønnetre, tigernøtt, kudzu-rot, andrographis paniculata, lakris, akasie, gurkemeie, drueskall, stjerneanis, ginseng, lime og så videre.
(2) Naturlige søtningsmidler: Luo Han Guo, Stevia, etc.
(3) Helseprodukter for drikkevarer, krydder: te, gynostemma, kamille, kaprifol, etc.
(4) Naturlige pigmenter: gurkemeie, saflorgul, rød, blå rot, klorofyll, etc.
(5) Tobakk: tobakk, sigarett, sigarettslutt, tobakksstilker
(6) Helsekost: fiskeolje, rekeolje, etc.
Produktfunksjoner
Kontinuerlig motstrøms ekstraksjonsenhet realiserer komplett sett med elektromekanisk integrasjon og er helautomatisk. Hele settet består av matemekanisme, løsemiddelvarmeveksler, ekstraksjonsrørseksjon, væskerester-separator, slaggfjerner, juicepresse og så videre. I henhold til behovet kan suppleres med ultralyd ekstraksjon.
1) hele settet med enhetsautomatiseringssystem er en kontinuerlig prosess, kontrollert av industriell kontrollmaskin, inkludert følgende:
Materiale kvantitativ transport og kontroll;
Ekstraksjonsløsningsmiddelstrøm og varmevekslingstemperaturkontroll;
Utvinningsprosessen oppvarming og konstant temperaturkontroll;
CIP in-situ rengjøring kontroll;
2) Hjelpemekanisme for hele settet
Materiale kvantitativ transportenhet;
Restbehandlingssystem: sammensatt av restpresser, tørketrommel, organisk løsemiddelgjenvinningskondensator og lagringstank, og resttransportør, etc., etter behov;
Online spylesystem;
Teknisk parameter
| Ingen. | Modellspesifikasjon | Ekstraksjonsrørets indre diameter (mm) | Avsugsrørseksjon | Avtrekksrørseksjon total lengde (m) | Totalt volum for ekstraksjon (L) | Ekstraksjonsvolum (kg/t) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40–120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60–180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170–500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220–680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280–850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320–970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400–1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480–1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720–2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15 000 | 850–2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000–3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300–4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500–5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800–5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200–7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600–8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000–8700 |
Søknader
Sammenlignet med tradisjonell krukkeekstraksjon, er fordelene med denne enheten kontinuerlig, høy effektivitet og energisparing.
1) For å oppnå hele prosessen med lukket kontinuerlig produksjon
Forbedre produksjonseffektiviteten og enhetskapasiteten betydelig.
Enkel betjening, trenger bare opptil 2 driftsansatte, reduser arbeidsintensiteten, spar produksjonskostnader.
2) Utvinning under motstrømsforhold
Reduser mengden av ekstraksjonsløsningsmiddel, er 1/2-1/3 av den tradisjonelle ekstraksjonsmetoden, reduser arbeidsbelastningen på bakkanalens filtrering, separasjon, konsentrasjon, energisparing, reduser produksjonskostnadene.
Kontakten mellom løsemiddel og materiale er tilstrekkelig, og ekstraksjonshastigheten økes med 5-20%.
3) Utstyrt med automatisk utslippsenhet
Løs problemet med at det ikke er lett for slam å komme ut av avtrekkstanken, unngå kunstig rengjøring og usikre faktorer.
4) Støtte for dregstørkemaskin eller løsemiddeltørke- og resirkuleringssystem.
Etter tørking av dregs av væskeinnholdet på 50-70%, forbedre utbyttet, reduser avfall.
Klem det tørkede slam inn i tørketrommelen, gjenværende løsningsmiddel fordampning, inn i kondensatoren resirkulering gjenbruk, redusere avfall av løsemidler, forbedre økonomisk effektivitet, og bidrar til miljøvern.
5) Det kan få ultralydekstraksjonsteknologien til å spille helt
Ekstraksjonstiden er betydelig forkortet, omtrent 1/5-1/20 av konvensjonell ekstraksjon;
Ekstraksjonstemperaturen reduseres med 20-30 ℃, noe som bidrar til utvinning av varmefølsomme legemiddelkomponenter, redusere innholdet av urenheter, redusere energiforbruket.
Utvinningshastigheten økte med 5-30 %.
6) sammenligningstabell for ultralyd motstrømsavsug og multifunksjonell ekstraksjonstank:
| Motstrømsavtrekker (ultralyd) | Utsugstanker | Utsugstanker |
| Arbeidsprinsipp | Kontinuerlig motstrømsekstraksjon | Intermitterende, agitasjon |
| Ekstraksjonsegenskaper | Oppretthold konsentrasjonsforskjellen mellom materialet og væsken full utvinning | Konsentrasjonsforskjellen mellom materialet og væsken har en tendens til null utlekkingskraften er ikke sterk |
| Manøvrer | Automatisk drift | Hovedsakelig manuell betjening |
| Utvinningshastighet | 90-97 prosent | 70-85 prosent |
| Utvinning oppholdstid | 50 % mindre enn avtrekkstanken | Intermitterende |
| Væske-faststoff-forhold | Rundt 8:1 | Større enn 15:1 |
| Materialstabling | Ingen oppbygging | Stabling |
Struktur og komponenter
Kontinuerlig motstrøms ekstraksjonsenhet realiserer komplett sett med elektromekanisk integrasjon og er helautomatisk. Hele settet består av matemekanisme, løsemiddelvarmeveksler, ekstraksjonsrørseksjon, væskeslaggseparator, slaggekstraktor, juicepresse og så videre. I henhold til de forskjellige løsningsmidlene er den delt inn i U-type ekstraktor og rørledningsekstraktor, som kan suppleres med ultralydekstraksjon i henhold til behovene; den innebygde spiralfremdriftsstrukturen til ekstraksjonsrørseksjonen kan utformes som en enkelt spiralblanding eller dobbel spiralblandingspropell i henhold til de forskjellige materialegenskapene; den termostatiske jakken er laget av høykvalitets SUS304 honeycomb plate, og den ytre delen av jakken er isolert med PU eller glassull, og den ytre delen er laget av SUS304 rustfritt stål, noe som gjør hele maskinen hygienisk og vakker.
1) automatiseringssystemet til hele settet er en kontinuerlig prosess, kontrollert av industriell kontrollmaskin, inkludert følgende:
Kvantitativ formidling og kontroll av materialer;
Ekstraksjonsløsningsmiddelstrøm og varmevekslingstemperaturkontroll;
Utvinningsprosessen oppvarming og konstant temperaturkontroll;
CIP in-situ rengjøring kontroll;
2) Hjelpemekanisme for hele settet
Materiale kvantitativ transportenhet;
Restbehandlingssystem: sammensatt av restpresser, tørketrommel, organisk løsemiddelgjenvinningskondensator og lagringstank, og resttransportør, etc., etter behov;
Online spylesystem;
