Vertikal enkeltkonisk båndtørker er et multifunksjonelt, fullstendig lukket vertikalt vakuumtørkeutstyr som integrerer tørking, knusing og pulverblanding. Tørkeeffektiviteten er 3–5 ganger høyere enn for en "dobbeltkonisk roterende vakuumtørker" med samme spesifikasjon. Den brukes hovedsakelig til tørking av pulver i farmasøytisk, kjemisk, plantevernmiddel-, næringsmiddel- og annen industri. Den kan realisere lukket og kontinuerlig drift av hele prosessen. Det er det foretrukne utstyret for tørking i ovennevnte industrier.
Produktdetaljer om vertikal, enkeltkonisk båndmiksertørker.
Vertikal, enkeltkonisk spiralbåndvakuumtørker består av et konisk formbeholderhus, en drivenhet på toppen, spiralformede blader på den sentrale akselen og en utløpsventil i bunnen.
Spiralrøreren beveger faste stoffer oppover langs beholderveggen, hvor de deretter (på grunn av tyngdekraften) faller ned til bunnen av beholderen. I tillegg varmes de faste partiklene grundig opp under denne prosessen, noe som fører til et homogent produkt.
Vertikal enkeltkonisk båndmiksertørker er en multifunksjonell, fullstendig lukket vertikal vakuumtørking
Tørking og blanding av pulver er en viktig del av produksjonen av API-er, så det valgte tørrblandingsutstyret er garantien for kvaliteten på sluttproduktet, og det er også nøkkelen til å bestemme produksjons- og driftskostnadene. Den enkeltkjegleformede spiralvakuumtørkeren som er nyutviklet av vårt selskap, leder tørketeknologien i den innenlandske kjemiske og farmasøytiske industrien med sin unike struktur og absolutte fordeler.
1. Råvarene som bearbeides i produksjonen er for det meste varmefølsomme, så agglomerering av materialer skjer ofte under tørkeprosessen, noe som krever at tørketiden og tørkeeffektiviteten forkortes så mye som mulig.
2. I produksjonen av materialer vil renheten til sirkulasjonsgassen som brukes i tørkeprosessen ha stor innvirkning på materialenes kvalitet. Utstyret bruker en unik gasstilførselsteknologi for å redusere gassens påvirkning på tørkeprosessen til et lavt nivå. Fra et driftsøkonomisk synspunkt kan den ønskede prosessrørledningen installeres fast, og dermed spare rotasjonsplass på samme måte som en dobbeltkjegletørker.
3. For å gjøre hele prosessen kontinuerlig og samtidig redusere materiallekkasje, er tørketrommelens faste utløpsstrøm kontrollerbar. Dette kan redusere arbeidsmengden ved manuell drift og lasting og lossing i rengjøringsområdet, og forhindre fenomenet med utvendig spyling av materialer.
1. Arbeidsprosessen til den koniske vakuumskruebåndtørkeren er intermitterende batchdrift. Etter at det våte materialet kommer inn i siloen, tilføres varme gjennom den indre kappen på sylinderveggen og propellen, slik at oppvarmingsområdet når 140 % av hele beholderarealet, og materialet varmes opp og tørkes. . Og velg tilsvarende konisk tørrblandermodell (arbeidsvolum) for å oppnå den ideelle tørkeeffekten. Blandetørkeren som bruker den øvre drivstrukturen har egenskapene til tørking og blanding, samt tilstrekkelig plass, noe som er mer praktisk for brukere å utføre vedlikehold og reparasjon.
2. Jevn drift og beskyttelse av krystallform:
Vertikal enkeltkonisk båndmiksertørker bruker ingen hjelpeverktøy under tørke- og blandingsprosessen. Den bruker kun omdreining og rotasjon av den kjegleformede omrøringsskruen, noe som gjør at materialet i tillegg til å løftes fra omrøringsskruen kontinuerlig skjæres og dispergeres. Dette sikrer at materialet kan bevege seg innvendig i siloen. Materialet kan ikke presses av noen annen ytre kraft enn løftingen fra propellen. Dette unngår ineffektiv friksjon mellom pulveret og utstyret og pulverkornet, noe som ofte er hovedfaktoren som fører til ødeleggelse av materialets krystallform. Dette er den grunnleggende grunnen til at LDG-seriens vertikale enkeltkoniske spiralbåndvakuumtørker kan holde materialets krystallform intakt under drift.
3. Toppdrevet eliminerer muligheten for forurensning forårsaket av akseltetningen til produktet:
Ved å bruke toppdrift, i forhold til bunndrift, kan enheten unngå følgende ulemper.
Rørepadlen må demonteres med spesialutstyr for rengjøring og vedlikehold.
Det er vanskelig å oppnå ekte tetting ved blandepadleakseltetninger uten forurensning og mangel på kvalitetssikring.
Lave driftskostnader for energi og høy blandeeffektivitet
Vertikal enkeltkonisk båndmiksertørker drives av en motor. Designet er unikt. Spiralen som drives av motoren brukes til å løfte materialet, og det er ikke noe separat energiforbruk for kutting. Det er spesielt verdt å nevne at i blandings- og tørkeprosessen bruker tradisjonelt blande- og tørkeutstyr en beltelignende omrøringspadle. Arbeidsprinsippet er at under omrøringsbevegelsen er det bevegelige materialet som en helhet, og en stor mengde energiforbruk brukes til den sirkulære bevegelsen av hele materialet, slik at tørkeeffektiviteten som gis av denne omrøringen er lav. LDG-serien av vertikale enkeltkoniske spiralbåndvakuumtørkere gir en konisk spiralomrøring. Hele omrøringspadlen beveger seg sirkulært rundt aksen til den koniske siloen for å sikre at materialene i forskjellige deler av hele beholderen kan omrøres. For å fortsette, løft gradvis materialet fra bunnen av siloen til den øvre delen av beholderen, og la det deretter falle naturlig, slik at det sirkulerer. Denne omrøringsmodusen gjør at materialene i beholderen blandes jevnt, noe som eliminerer muligheten for agglomerering av materialene under tørkeprosessen, og forbedrer blandings- og tørkeeffektiviteten til materialene betraktelig. Og den har fordelene med bredt prosesseringsområde og lavt energiforbruk per masseenhet.
Enkel betjening og praktisk vedlikehold
Strukturen til den vertikale, enkeltkoniske spiralbåndvakuumtørkeren er enkel og effektiv, lett for operatøren å forstå, og den enkle knappkontrollen gjør driftsprosessen enkel. Noe reparasjons- og vedlikeholdsarbeid kan utføres jevnt og raskt selv uten en profesjonell. Mannhullene kan enkelt justeres og vedlikeholdes for den bevegelige skruen, noe som kan fullføres uten komplisert demontering. Utstyret har få slitedeler, og drivenheten, som lagerboksen, er plassert på toppen av siloen. Brukeren kan enkelt demontere hele enheten under vedlikehold, og plassen til drivenheten på toppen er relativt rikelig.
Arbeidsprinsipp
Maskinen er utstyrt med en varmekappe med en varmekjegle, og varmekilden er varmtvann, termisk olje eller lavtrykksdamp, slik at kjegleveggens indre vegg opprettholder en viss temperatur. Den variabelfrekvente hastighetsregulerende motoren driver den enkeltspiralformede belteomrøreren til å rotere gjennom en parallell spiralformet girreduksjon, og dyrematerialet roterer langs den kjegleformede tønnen og løftes nedenfra og opp. Etter at materialet når det høyeste punktet, vil det automatisk strømme til sentrum av virvelen og tilbake til sentrum av virvelen. I bunnen av den kjegleformede tønnen tvinger hele prosessen materialet til å varmes opp i den kjegleformede tønnen, relativ konveksjon og blanding, og varmen diffunderer i materialet, slik at materialet lager en allsidig uregelmessig frem- og tilbakegående bevegelse, og materialet er det samme som det enkeltspiralformede beltet og tønnen. Høyfrekvent varmeoverføring utføres på veggoverflaten for å oppnå effekten av oppvarming og tørking på kort tid. Som et resultat fordamper vannet inne i materialet kontinuerlig. Under påvirkning av vakuumpumpen ledes vanndampen ut av vakuumpumpen. Hvis du trenger å gjenvinne væsken, kan du legge til en kondensator og en lagringstank for gjenvinningsvæske for gjenvinning. Etter tørking åpner du den nedre utløpsventilen for å tømme ut.
Punkt | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Effektivt volum | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Fullt volum | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Oppvarmingsareal (m²) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Motoreffekt (kW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
Nettovekt av utstyr (kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Rørehastighet (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Total høyde påutstyr (H) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Det er mye brukt i kjemisk, farmasøytisk og fôrindustrien for blanding av alle typer pulvermaterialer, spesielt for blanding av pulvermaterialer med stor forskjell i spesifikk vekt eller blandingsforhold. Det er svært godt egnet for blanding av fargestoffer og malingsfarger.
QUANPIN tørketrommel granulatormikser
YANCHENG QUANPIN MASKINERI CO., LTD.
En profesjonell produsent med fokus på forskning, utvikling og produksjon av tørkeutstyr, granulatorutstyr, blandeutstyr, knuser- eller sileutstyr.
For tiden omfatter våre hovedprodukter kapasiteten til ulike typer tørke-, granulerings-, knusings-, blandings-, konsentrerings- og ekstraksjonsutstyr, og når mer enn 1000 sett. Vi har rik erfaring og streng kvalitet.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205