Vacuum Drum Dryer (Flaker) er en slags roterende kontinuerlig tørkeutstyr med intern varmeledningsstil under vakuumtilstand. Viss tykkelse på materialfilmen festes til trommelen fra væskebeholderen under trommelen. Varme overføres til den indre veggen av sylinderen gjennom rør og deretter til ytterveggen og til materialfilmen, for å fordampe fuktigheten i materialfilmen for å tørke materialer. Tørkede produkter skrapes deretter av bladet som er montert på overflaten av sylinderen, faller ned til spiraltransportøren under bladet, og transporteres, samles opp og pakkes.
1. Høy varmeeffektivitet. Prinsippet for varmeoverføring av sylindertørkeren er varmeledning og ledningsretningen holder seg identisk i hele operasjonssirkelen. Bortsett fra varmetap av endedeksel og strålingstap, kan all varme brukes til fordamping av våte materialer på veggen sylinderen. Effektiviteten kan nå 70-80%.
2. Stor operasjonselastisitet og bred applikasjon. Ulike tørkefaktorer til tørketrommelen kan justeres, slik som konsentrasjon av matevæske/tykkelse på materialfilm, temperatur på varmemedium, rotasjonshastighet på trommelen etc. som kan endre tørkehastigheten til undertørkeren. Siden disse faktorene ikke har noen sammenheng med hverandre, gir det stor bekvemmelighet for tørrdrift og gjør den anvendelig for tørking av forskjellige materialer og for å møte forskjellige produksjonskrav.
3. Kort tørkeperiode. Tørketiden for materialer er normalt 10 til 300 sekunder, så den er egnet for varmefølsomme materialer. Den kan også være trykkreduserende hvis den settes i vakuumbeholder.
4. Rask tørkehastighet. Som film av materialer belagt på veggen av sylinderen er veldig tynn. Normal, tykkelse er 0,3 til 1,5 mm, pluss retninger for varme og masseoverføring er identiske, fordampningsstyrken på overflaten av filmen kan være 20-70 kg.H2O/m2.h.
5. For strukturene til vakuumtrommeltørkeren (flaker), har den to typer: den ene er en rulle, den andre er to ruller.
Punkt Modell | Sylinderstørrelse D*L(mm) | Effektiv oppvarming Areal (m²) | TørkingKapasitet (kg.H2O/m2.t) | DampForbruk (kg/t) | Makt (kw) | Dimensjon (mm) | Vekt (kg) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1,65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5,28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6,79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8,48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10,60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Den er egnet for tørking av flytende råmaterialer eller tykk væske i kjemiske, fargestoffer, farmasøytiske, matvarer, metallurgi og så videre industrier.