Rotary flash tørketrommel fire store prosess design metode

Sammendrag:

Rotary flash tørketrommel nytt utstyr ved hjelp av en rekke enheter, for eksempel bruk av en rekke fôring enheter, slik at fôring av kontinuerlig og stabil, fôring prosessen vil ikke produsere bro fenomen; tørketrommel bunnen med en spesiell kjøleanordning, for å unngå materialet i bunnen av høytemperaturområdet av fenomenet med å feste seg til veggen og forringes; bruken av en spesiell pneumatisk tetningsanordning og lagerkjøleanordning, forlenger effektivt levetiden til overføringsdelen ...

Rotary flash tørketrommel nytt utstyr som bruker en rekke enheter, for eksempel bruk av en rekke ladeenheter, slik at ladingen av kontinuerlig og stabil ladeprosess ikke vil produsere fenomenet brobygging; bunnen av tørketrommelen ved hjelp av en spesiell kjøleanordning, for å unngå materialet i bunnen av høytemperaturområdet av fenomenet stikkvegg og forringelse; bruken av en spesiell pneumatisk tetningsanordning og lagerkjøleanordning, forlenger effektivt levetiden til overføringsdelen; bruk av en spesiell vindfordelingsenhet for å redusere motstanden til utstyret, og effektivt gi tørketrommelens behandlingsluftvolum; tørkekammeret er utstyrt med graderingsring og syklonark, kan justere materialets finhet og endelig fuktighet; bruken av røre- og knuseanordning, materialet for å produsere sterk skjær Den vedtar spesiell luftseparasjonsanordning, som reduserer motstanden til utstyret og effektivt gir behandlingsluftvolumet til tørketrommelen; tørkekammeret er utstyrt med sorteringsring og syklonark, som kan justere materialets finhet og sluttfuktighet; den bruker røre- og knuseanordning, som gir sterk skjærkraft, blåsende flyting og roterende effekt på materialet; den bruker luftfilter, syklonseparator og posestøver, som effektivt kan fjerne støvet og unngå forurensning av miljøet og materialet. Dette utstyret har sterk masse- og varmeoverføring, høy produksjonsintensitet, kort tørketid og kort materialoppholdstid. Så i dag av erfarne Changzhou-området tørking utstyr produsenter for å introdusere deg til den roterende flash tørketrommel av de fire store prosessen design metoder!

I. Bestemmelse av tørkekammer
Roterende flashtørker som behandler en del av fordampningsintensiteten til materialet, volumet til varmemetoden er den teoretiske utformingen av rotasjonsflashtørkermetoden, men nøkkelvolumet til denne metoden til varmekoeffisienten er vanskelig å bestemme, så mangelen på driftbarhet . Fordampningsintensitet metoden er en indirekte metode for volum varme metode, så lenge det er en viss eksperimentelle data kan beregnes, er ofte brukt i industriell design metoder. Fordampningsintensitetsmetoden er basert på fordampning av vann og fordampningsintensitet for å beregne volumet av tørkekammeret, og deretter i henhold til forholdet mellom diameter og høyde for å beregne den effektive høyden.

II. Diameter på tørkekammer
En annen metode er å beregne det nødvendige luftforbruket gjennom materialregnskap og varmeregnskap, og deretter bestemme diameteren til tørketrommelen i henhold til lufthastighetsområdet.

III. Høyde på tørketrommel og gradert partikkelstørrelse
Fra varmluftfordeleren ut av den varme luften i tangentiell retning gjennom den ringformede spalten inn i tørkekammeret, tørkekammeret til materialet i den varme luften under påvirkning av blåsing og røreverk drevet av spiralen som roterer oppover. Studie av mindre partikler i sentrifugalkraftfeltet under påvirkning av væskebevegelse, effekten av tyngdekraften er veldig liten, og kan derfor ignoreres.

IV. Påføring av roterende blitztørker
En del av driftsforholdene til den roterende flashtørkeren, den øvre delen av tørkekammeret er utstyrt med en graderingsring, hvis rolle hovedsakelig er å lage de større partiklene eller ikke tørke materialet og kvalifisert produktseparasjon, blokkering av tørkekammeret kan effektivt sikre at produktets størrelse og fuktighetskrav. Utskifting av graderingsringen med forskjellige diametre kan oppfylle kravet til produktstørrelse. Varmluftpopulasjonen i bunnen av kjeglen er utstyrt med kaldluftsbeskyttelse for å forhindre at materialet overopphetes og forringes ved kontakt med høytemperaturluft. Tørkesystemet er lukket, og drives under mikro-negativt trykk, støvet lekkes ikke, for å beskytte produksjonsmiljøet, sikkerheten og hygienen.