Roterende flash-tørker fire hovedprosessdesignmetoder

Sammendrag:

Roterende flash-tørketrommel bruker en rekke enheter, for eksempel bruk av en rekke matingsenheter, slik at matingen er kontinuerlig og stabil. Matingsprosessen vil ikke føre til brodannelse. Tørketrommelens bunn er utstyrt med en spesiell kjøleenhet for å unngå at materialet i bunnen av høytemperaturområdet fester seg til veggen og forringes. Bruk av en spesiell pneumatisk tetningsenhet og lagerkjøleenhet forlenger effektivt levetiden til girkassen ...

Nytt utstyr for roterende flash-tørkere bruker en rekke enheter, for eksempel bruk av en rekke ladeenheter, slik at kontinuerlig og stabil lading ikke vil føre til brodannelse; bunnen av tørketrommelen bruker en spesiell kjøleenhet for å unngå at materialet i bunnen av høytemperaturområdet fester seg til veggen og forringes; bruk av en spesiell pneumatisk tetningsenhet og lagerkjøleenhet forlenger effektivt levetiden til overføringsdelen; bruk av en spesiell vindfordelingsenhet for å redusere motstanden til utstyret og effektivt gi tørkerens prosesseringsluftvolum; tørkekammeret er utstyrt med graderingsring og syklonplate, som kan justere materialets finhet og sluttfuktighet; bruk av omrørings- og knuseanordning for å produsere sterk skjæring av materialet. Den bruker en spesiell luftseparasjonsenhet, som reduserer motstanden til utstyret og effektivt gir tørkerens prosesseringsluftvolum; tørkekammeret er utstyrt med graderingsring og syklonplate, som kan justere materialets finhet og sluttfuktighet; den bruker en omrørings- og knuseanordning, som produserer sterk skjæring, blåseflyt og roterende effekt på materialet. Den bruker luftfilter, syklonseparator og poseavstøver, som effektivt kan fjerne støv og unngå forurensning av miljø og materialer. Dette utstyret har sterk masse- og varmeoverføring, høy produksjonsintensitet, kort tørketid og kort materialoppholdstid. Så i dag vil erfarne produsenter av tørkeutstyr i Changzhou-området introdusere deg for de fire viktigste prosessdesignmetodene for roterende flash-tørkere!

I. Bestemmelse av tørkekammer
Roterende flash-tørker er en del av fordampningsintensiteten til materialet, og volumet i forhold til varmemetoden er den teoretiske utformingen av roterende flash-tørkermetoden, men nøkkelvolumet i denne metoden i forhold til varmekoeffisienten er vanskelig å bestemme, så den er ikke praktisk å bruke. Fordampningsintensitetsmetoden er en indirekte metode for volumvarmemetoden, og så lenge det finnes visse eksperimentelle data, brukes den ofte i industrielle designmetoder. Fordampningsintensitetsmetoden er basert på fordampning av vann og fordampningsintensitet for å beregne volumet av tørkekammeret, og deretter i henhold til forholdet mellom diameter og høyde for å beregne den effektive høyden.

II. Diameter på tørkekammeret
En annen metode er å beregne det nødvendige luftforbruket gjennom materialregnskap og varmeregnskap, og deretter bestemme diameteren på tørkeren i henhold til lufthastighetsområdet.

III. Tørketrommelens høyde og gradert partikkelstørrelse
Fra varmluftfordeleren ut av varmluften i tangentiell retning gjennom det ringformede gapet inn i tørkekammeret, hvor materialet i tørkekammeret er i varmluft under påvirkning av blåsing og omrører som drives av en spiralformet roterende oppoverbevegelse. Når mindre partikler studeres i sentrifugalkraftfeltet under påvirkning av væskebevegelse, er tyngdekraftens effekt svært liten og kan derfor ignoreres.

IV. Bruk av roterende flash-tørker
Som en del av driftsforholdene til den roterende flash-tørkeren er den øvre delen av tørkekammeret utstyrt med en sorteringsring, hvis rolle hovedsakelig er å gjøre større partikler eller ikke-tørke materialet og kvalifisert produktseparasjon. Blokkering av tørkekammeret kan effektivt sikre at produktets størrelse og fuktighetskrav oppfylles. Å bytte ut sorteringsringen med forskjellige diametre kan oppfylle kravene til produktstørrelse. Varmluftpopulasjonen i bunnen av kjeglen er utstyrt med kaldluftbeskyttelse for å forhindre at materialet overopphetes og forringes i kontakt med høytemperaturluft. Tørkesystemet er lukket og drives under mikronegativt trykk, slik at støv ikke lekker ut for å beskytte produksjonsmiljøet, sikkerheten og hygienen.