Fordeler og ulemper med tørkeutstyret og begrensningene for faktorene som må forstås fullt ut

Fordeler og ulemper med tørkeutstyret og begrensningene for faktorene som må forstås fullt ut

Sammendrag:

Tørkeutstyr varmes opp for å få materialet til å slippe ut fuktighetsdamp (vanligvis vann eller andre flyktige flytende komponenter), for å oppnå den spesifiserte mengden fuktighet i det faste materialet. Formålet med tørking er for materialbruk eller videre bearbeiding. I praksis er tørking en relativt enkel prosess, men i noen tilfeller er partiklene ikke helt tørre. Årsaken til dette skyldes en rekke eksterne faktorer som påvirker…

Tørkeutstyr varmes opp for å få materialet til å slippe ut fuktighetsdamp (vanligvis vann eller andre flyktige flytende komponenter), for å oppnå den spesifiserte mengden fuktighet i det faste materialet. Formålet med tørking er for materialbruk eller videre bearbeiding. I praksis er tørking en relativt enkel prosess, men i noen tilfeller tørker ikke partiklene helt. Årsaken til dette er at noen eksterne faktorer påvirker effekten av tørking, nærmere bestemt følgende aspekter:

1. Tørketemperatur: refererer til lufttemperaturen i tørketønnen. Hvert råmateriale har visse begrensninger på grunn av dets fysiske egenskaper, som molekylstruktur, spesifikk tyngdekraft, spesifikk varme, fuktighetsinnhold og andre faktorer. Tørketemperaturen er begrenset. For høy temperatur vil føre til lokale tilsetningsstoffer som fordamper og forringes eller klumper seg sammen i råmaterialene. For lav temperatur vil føre til at noen krystallinske råmaterialer ikke kan oppnå de nødvendige tørkeforholdene. I tillegg må valg av tørr tønne isoleres for å unngå lekkasje i tørketemperaturen, noe som resulterer i mangel på tørketemperatur eller energisløsing.
2. Duggpunkt: I tørketrommelen fjernes først den våte luften, slik at den inneholder en svært lav restfuktighet (duggpunkt). Deretter reduseres den relative fuktigheten ved å varme opp luften. På dette tidspunktet er damptrykket til den tørre luften lavt. Ved oppvarming frigjøres vannmolekylene inne i partiklene fra bindingskrefter og diffunderer ut i luften rundt partiklene.
3. Tid: I luften rundt pelleten tar det litt tid før varmen absorberes og vannmolekylene diffunderer til overflaten av pelleten. Derfor bør harpiksleverandøren spesifisere tiden som kreves for at materialet skal tørke effektivt ved riktig temperatur og duggpunkt.
4. Luftstrøm: Tørr, varm luft overfører varme til partiklene i tørkeboksen, fjerner fuktighet fra partikkeloverflaten og sender deretter fuktigheten tilbake til tørkeren. Derfor må det være nok luftstrøm til å varme opp harpiksen til tørketemperaturen og opprettholde den temperaturen i en viss tidsperiode.
5. Luftvolum: Luftvolumet som fjerner fuktighet fra råmaterialet i Y-mediet, vil bare påvirke størrelsen på luftvolumet om avfuktingseffekten er god eller dårlig. For stor luftstrøm fører til for høy returlufttemperatur, noe som resulterer i overoppheting og påvirker stabiliteten. For liten vindstrøm kan ikke fjerne fuktigheten fra råmaterialet fullstendig. Vindstrømmen representerer også avfuktingstørkerens avfuktingskapasitet.

Fordeler:

1. Materialets tørketid er svært kort (i sekunder) på grunn av dråpegruppens store overflateareal.

2. I høytemperaturluftstrøm overstiger ikke temperaturen på det overflatefuktede materialet våttemperaturen til tørkemediet, og temperaturen på sluttproduktet er ikke høy på grunn av rask tørking. Derfor er spraytørking egnet for varmefølsomme materialer.
3. Høy produksjonseffektivitet og få operatører. Stor produksjonskapasitet og høy produktkvalitet. Sprøytevolumet per time kan nå hundrevis av tonn, noe som er en av tørkernes håndteringskapasiteter.
4. I henhold til fleksibiliteten ved spraytørking kan den oppfylle kvalitetsindeksene til ulike produkter, som partikkelstørrelsesfordeling, produktform, produktegenskaper (støvfri, flytbarhet, fuktbarhet, hurtigløselighet), produktfarge, aroma, smak, biologisk aktivitet og våtinnhold i sluttproduktet.
5. Forenkle prosessen. Løsningen kan lages til pulverprodukter direkte i tørketårnet. I tillegg er spraytørking enkel å mekanisere, automatisere, redusere støvutvikling og forbedre arbeidsmiljøet.