For tiden er glasurspraypulveret i mitt lands glassforede utstyrsindustri hovedsakelig delt inn i to kategorier: kald spray (pulver) og varm spray (pulver).De fleste produsentene av emaljeutstyr i nord bruker generelt kaldsprayteknologien, mens de glassforede utstyrsprodusentene i sør stort sett bruker varmsprayteknologien.
1. For tiden er glasurspraypulveret i mitt lands glassforede utstyrsindustri hovedsakelig delt inn i to kategorier: kald spray (pulver) og varm spray (pulver).De fleste produsentene av emaljeutstyr i nord bruker generelt kaldsprayteknologien, mens de glassforede utstyrsprodusentene i sør stort sett bruker varmsprayteknologien.La oss snakke om forskjellen og fordeler og ulemper med varm og kald pulversprøyting.
2. Den største fordelen med termisk sprayteknologi i sør er at kostnadene er svært lave, og emaljeprosessen kan ofte produseres to eller tre ganger.Ulempen er imidlertid at kvaliteten er ustabil, og produktet er utsatt for problemer i dårligere miljøer, noe som resulterer i flere tap for brukerne.
3. Den største fordelen med kaldsprayteknologien i nord er at produktkvaliteten er stabil, men emaljeringsprosessen til utstyret er omtrent seks til syv ganger, så kostnadene er for høye.Du vet, hver gang du legger til emalje, må den brennes ved en høy temperatur på tusenvis av grader, noe som viser at kostnadsgapet er stort.
Kvaliteten på emaljeutstyret er ikke bare knyttet til kvaliteten på emaljen, men har også et viktig forhold til sprøyteteknologien som er valgt for emaljeutstyret.For å si det enkelt, er kaldsprøyting en pulversprøyteoperasjon som utføres på emnet til emaljeutstyret når det er avkjølt og ved romtemperatur, mens termisk sprøyting er en pulversprøyting som utføres når emnet til emaljeutstyret er i fungerende tilstand før den er helt avkjølt.Kaldspray er praktisk for arbeidere å slipe og raffinere stålblokker og porselenspulver igjen og igjen, og fuktigheten i porselenspulveret tørkes naturlig.Porselenslaget under denne tekniske operasjonen er tynt (stor effektiv tykkelse), og antall brennetider er stort.Høy;termisk sprøyting utføres når emaljeutstyret ikke er helt avkjølt, og vannet i emaljepulveret tvinges til å tørke gjennom den ukjølte stålplaten, slik at syklusen er rask og utstyrets produksjon er stor.Også på grunn av temperaturproblemet kan termisk sprøyting bare dekke hver produksjonsfeil kan ikke finmales, så porselenslaget til emaljeutstyret er relativt tykt og kostnadene er relativt lave.
4. Det kan sees at selv om den termiske sprayteknologien produserer raskt og porselenslaget er tykt (emaljeutstyret er ikke jo tykkere porselenslaget er, jo bedre), men på grunn av høytemperaturdriften er det lett å produsere mørkt bobler, porselenet er tykt og ujevnt, og hele porselensoverflaten er lett å falle av.Selv om kostnadene for kald spray er høye og produksjonsvolumet ikke kan utvides, fra brukerens synspunkt er produksjonsutstyret garantert, og porselenslaget er ensartet (i tråd med internasjonale standarder).
Innleggstid: Sep-04-2023