Hva forårsaker viskositet i spraytørketørking... Hvordan kontrollere
Sammendrag:
Spraytørket mat er delt inn i to kategorier: ikke-klebrig og viskøs. Ikke-klebrige ingredienser er enkle å spraytørke, enkelt tørketrommeldesign og det endelige pulveret flyter fritt. Eksempler på non-stick materialer inkluderer eggepulver, melkepulver, løsninger og annet maltodekstrin, tannkjøtt og protein. Ved klebrig mat er det et tørkeproblem under normale spraytørkeforhold. Klebrig mat fester seg vanligvis til veggen i tørketrommelen, eller blir ubrukelig klebrig mat i tørkekamre og transportsystemer, med lave driftsproblemer og produktutbytte. Sukker og sur mat er typiske eksempler.
Viskos er et fenomen som oppstår i tørkeprosessen av matvarer som er rike på glykolsyre. Pulverviskositet er en slags kohesjonsvedheftsytelse. Det kan forklare partikkel-partikkelviskositet (kohesjon) og partikkelveggviskositet (adhesjon). Målingen av bindekraft med pulverpartikler skyldes dets indre egenskaper kalt kohesjon, og danner masser i pulverbedet. Derfor bør kraften som må bryte gjennom pulveragglomeratet være større enn kohesjonen. Vedheft er en grensesnittytelse, og pulverpartiklene følger trenden med spraytørkeutstyr. Kohesjon og vedheft er nøkkelparametrene for utforming av tørke- og tørkeforhold. Overflatesammensetningen til pulverpartikler er hovedsakelig ansvarlig for viskositeten. Kohesjonen og vedheftstendensen til pulverpartikkeloverflatematerialer er forskjellige. Fordi tørking krever at en stor mengde oppløst stoff overføres til partikkeloverflaten, er det i bulk. To viskositetsegenskaper (kohesjon og adhesjon) kan eksistere side om side i spraytørking av sukkerrike matvarer. Viskositeten mellom partikler er dannelsen av faste væskebroer, flytende væskebroer, mekaniske kjeder mellom molekyler og elektrostatisk tyngdekraft og solide broer. Hovedårsaken til adhesjon av veggpulverpartikler i tørkekammeret er tap av materialer i spraytørkende sukker og syrerike matvarer. Når pulveret holdes over lengre tid vil det tørke på veggen.
Det fører til viskøs
Sbe-rik mat tørking pulver resirkulering spray tørking teknologi. Sukker med lav molekylvekt er svært utfordrende (glukose, fruktose) og organiske syrer (sitronsyre, eplesyre, vinsyre). Små molekylære stoffer som høy vannabsorpsjon, termoplastisitet og lav forglasning overgangstemperatur (Tg) bidrar til viskositetsproblemer. Spraytørketemperaturen er høyere enn Tg20°C. De fleste av disse komponentene danner myke partikler på den viskøse overflaten, forårsaker pulverviskositet, og danner til slutt en pastastruktur i stedet for pulver. Den høye molekylære mobiliteten til dette molekylet skyldes dets lave forglasningsovergangstemperatur (Tg), noe som fører til viskositetsproblemer i spraytørkere som vanligvis er populære ved temperatur. De viktigste egenskapene til glassomdannelsestemperatur og amorf fasekonverteringstemperatur. Glassovergangshendelsen skjedde i et hardt fast, amorft sukker, som gjennomgikk en transformasjon til en myk gummi-væskefase. Overflateenergi og massivt glass har lav overflateenergi og fester seg ikke til faste overflater med lav energi. På grunn av tilstanden til glass til gummiferge (eller væske), kan overflaten av materialet heves, og samspillet mellom molekylet og fast overflate kan begynne. I mattørkeoperasjoner er produktet i flytende eller klebende tilstand, og den flytende/klebende maten som fjerner plastmiddel (vann) blir til glass. Hvis matråvarer ikke endrer seg fra høy tørketemperatur enn glassaktig temperatur, vil produktet opprettholde høy energiviskositet. Hvis denne typen mat berøres med en solid overflate med høy energi, vil den feste seg eller feste seg til den.
Kontrollerer viskositeten
Det finnes mange materialvitenskapelige og prosessbaserte metoder for å redusere viskositeten. De grunnleggende metodene for materialvitenskap inkluderer materialer med væsketørkende additiver med høy molekylvekt for å øke temperaturen utenfor forglasningskonvertering, og prosessbaserte metoder inkluderer veggene og bunnen av det mekaniske kammeret.
Innleggstid: 22. februar 2024