Spray Drying granulatormaskin bruker spray- og fluid bed-teknologi for å realisere blanding, granulering og tørking i en beholder. Det fluidiserte pulveret fuktes ved å sprayere ekstraktet inntil agglomerering oppstår. Så snart størrelsen på granulatet er nådd. Sprøytingen stoppes og de våte granulene tørkes og avkjøles.
Pulvergranulatet i beholderen (fluid bed) vises i fluidiseringstilstand. Den forvarmes og blandes med ren og oppvarmet luft. Samtidig sprayes løsningen av lim inn i beholderen. Det gjør at partiklene blir granulerende som inneholder lim. Ved å være uavbrutt tørr gjennom varm luft, fordampes fuktigheten i granuleringen. Prosessen gjennomføres kontinuerlig. Til slutt danner den ideelle, jevne og porøse granuler.
Sprayagglomerering flytter svært små pulverpartikler i det fluidiserte sjiktet hvor de sprayes med en bindemiddelløsning eller suspensjon. Det lages flytende broer som danner agglomerater fra partiklene. Sprøytingen fortsetter til ønsket størrelse på agglomeratene er nådd.
Etter at restfuktigheten i kapillærene og på overflaten er fordampet, dannes det hulrom i granulatet mens den nye strukturen størkner hele veien av det herdede bindemidlet. Mangelen på kinetisk energi i det fluidiserte sjiktet resulterer i svært porøse strukturer med mange indre kapillærer. Det vanlige størrelsesområdet for agglomeratet er fra 100 mikrometer til 3 millimeter, mens utgangsmaterialet kan være mikrofint.
1. Integrer sprøyting, tørking av væskegranulering i en kropp for å realisere granulering fra væske i ett trinn.
2. Ved å bruke sprøyteprosessen er den spesielt egnet for mikro-hjelperåmaterialer og varmefølsomme råvarer. Effektiviteten er 1-2 ganger enn den til fluidisert granulator.
3. Den endelige fuktigheten til noen produkter kan nå 0,1 %. Den er utstyrt med pulverretur. Graden av granuldannelse er mer enn 85 % med en diameter på 0,2-2 mm.
4. Den forbedrede flerstrømsforstøveren med indre rulle kan behandle det flytende ekstraktet med 1,3 g/cm3 tyngdekraft.
5. For øyeblikket, PGL-150B, kan den behandle 150 kg/batch av materiale.
Spes Punkt | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
flytende ekstrakt | min | kg/t | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
maks | kg/t | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
fluidisering kapasitet | min | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
maks | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
væskens egenvekt | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
volum av materialbeholder | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
diameter hvis fartøyet | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
kraften til sugeviften | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
kraften til hjelpeviften | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
damp | forbruk | kg/t | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
trykk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
kraften til elektrisk varmeapparat | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51,5 | 60 | 75 | |
komprimertluft | forbruk | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
trykk | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
driftstemperatur | ℃ | automatisk regulert fra innetemperatur til 130℃ | |||||||
vanninnholdet i produktet | % | ≤0,5% (avhenger av materialet) | |||||||
hastigheten på produktinnsamlingen | % | ≥99 % | |||||||
støynivået til maskinen | dB | ≤75 | |||||||
vekt | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
dempet. av hovedmaskin | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Vekt | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Farmasøytisk industri: tablett, kapselgranulat, granulat av kinesisk medisin med på eller lavt sukker.
● Matvarer; kakao, kaffe, melkepulver, saft av granulat, smakstilsetning og så videre.
● Andre næringer: plantevernmidler, fôr, kjemisk gjødsel, pigment, fargestoffer og så videre.