PLG -serien kontinuerlig tallerken tørketrommel (vakuumskivetørker)
PLG -serien kontinuerlig tallerken tørketrommel (vakuumskivetørker)
PLG -serien Kontinuerlig plate tørketrommel er en slags ledende og kontinuerlig tørkeutstyr med høy effektivitet. Dets unike struktur og driftsprinsipp gir fordeler med høy varmeeffektivitet, lavt energiforbruk, mindre okkuperende område, enkel konfigurasjon, enkel drift og kontroll samt godt driftsmiljø osv. Det er mye brukt i tørkeprosessen innen kjemikalier, legemidler , Landbrukskjemikalier, matvarer, fôr, prosess med landbruks- og biprodukter etc., og blir godt mottatt av forskjellige bransjer. Nå er det tre store kategorier, normalt trykk, lukkede og vakuumstiler og fire spesifikasjoner på 1200, 1500, 2200 og 2500; og tre typer konstruksjoner A (karbonstål), B (rustfritt stål for kontaktdeler) og C (på grunnlag av B for å tilsette rustfritt stål for damprør, hovedaksel og støtte, og rustfritt stålforinger for sylinderkropp og toppdekke ). Med et tørkende område på 4 til 180 kvadratmeter, har vi nå hundrevis av modeller av serieprodukter og forskjellige typer ekstra enheter som er tilgjengelige for å oppfylle kravene til forskjellige produkter.
Video
Prinsipp
Det er en innovasjon horisontal vakuumtørker av batch-typen. Moisteren av vått materiale vil bli fordampet ved varmeoverføring. Røreren med trykket vil fjerne materiale på varm overflate og bevege seg i beholderen for å danne syklusstrøm. Den fordampede fuktigheten vil bli pumpet av vakuumpumpe.
Våtte materialer mates kontinuerlig til det øverste tørkelaget i tørketrommelen. De vil bli snudd og omrørt kontinuerlig av harver når Harrows arm roterer, materialet strømmer gjennom overflaten av tørkeplaten langs den eksponentielle spiralformede linjen. På den lille tørkeplaten blir materialet flyttet til den ytre kanten og slipper ned til den ytre kanten av den store tørkeplaten under, og blir deretter flyttet innover og slipper ned fra det sentrale hullet til den lille tørkeplaten på neste lag . Både små og store tørkeplater er vekselvis ordnet slik at materialer kan gå gjennom hele tørketrommelen kontinuerlig. Oppvarmingsmediene, som kan være mettet damp, varmt vann eller termisk olje, vil bli ført inn i hule tørkeplater fra den ene enden til den andre enden av tørketrommelen. Det tørkede produktet vil falle fra det siste laget av tørkeplaten til det nederste laget av luktekroppen, og vil bli flyttet av harver til utløpsporten. Fuktigheten avgir fra materialer og vil bli fjernet fra den fuktige utladningsporten på toppdekselet, eller sugd ut av vakuumpumpen på toppdekselet for tørketrommel av vakuumtype. Det tørkede produktet som slippes ut fra bunnlaget kan pakkes direkte. Tørkefunksjonen kan heves opp hvis det er utstyrt med tilleggsinnretninger som finnede varmeapparat, kondensator for løsningsmiddelgjenvinning, posestøvfilter, returner og blandingsmekanisme for tørket materialer og sugevifte osv. Løsningsmiddel i disse limstilstanden og varmefølsomme materialer kan lett være Gjenopprettet, og termisk nedbrytning og reaksjon kan også utføres.
Funksjoner
(1) Enkel kontroll, bred applikasjon
1. Regulert tykkelse på materialer, roterende hastighet på hovedakselen, antall Harrows arm, stil på og størrelser harver oppnår beste tørkeprosess.
2. Hvert lag med tørkeplate kan mates med varme eller kalde medier individuelt til varme eller kalde materialer og gjøre temperaturkontrollen nøyaktig og enkelt.
3. Boligstid for materialer kan justeres nøyaktig.
4. Enkelstrømningsretning av materialer uten å strømme og blandes, ensartet tørking og stabil kvalitet, det kreves ingen omblanding.
(2) Enkel og enkel drift
1. Start av tørketrommel er ganske enkelt
2. Etter at materialfôring er stoppet, kan de lett slippes ut av tørketrommelen med harver.
3. Nøye rengjøring og observasjon kan bæres inne i utstyret gjennom storskala visningsvindu.
(3) Lavt energiforbruk
1. Tynn lag med materialer, lav hastighet på hovedakselen, liten kraft og energi som kreves for å transportere materialsystem.
2. Tørk ved å lede varme slik at den har høy varmeeffektivitet og lavt energiforbruk.
(4) Godt driftsmiljø, løsningsmiddel kan utvinnes og pulverutladning oppfyller kravene til eksos.
1. Normal trykktype: Ettersom lav luftstrømningshastighet inne i utstyret og fuktigheten er høy i øvre del og lav i nedre del, kunne ikke støvpulver flyte til utstyret, så det er nesten ikke noe støvpulver i halegass som slippes ut fra Den fuktige utladningsporten på toppen.
2. Lukket type: Utstyrt med løsningsmiddelgjenoppretting som kan gjenopprette organisk løsningsmiddel enkelt fra fuktighetsgass. Løsningsmiddelgjenvinningsanordningen har enkel struktur og høy utvinningshastighet, og nitrogen kan brukes som fuktighetsgass i lukket sirkulasjon for de som er utsatt for forbrenning, eksplosjon og oksidasjon og giftige materialer for å være sikker drift. Spesielt egnet for tørking av brennbare, eksplosive og giftige materialer.
3. Vakuumtype: Hvis platetørkeren opererer under vakuumtilstand, er den spesielt egnet for å tørke varmefølsomme materialer.
(5) Enkel installasjon og lite okkupasjonsområde.
1. Ettersom tørketrommelen er i en helhet for levering, er det ganske enkelt å installere og fikse på stedet bare ved å heise.
2. Når tørkeplater blir arrangert av lag og installert vertikalt, tar det et lite okkupasjonsområde selv om tørkeområdet er stort.
Funksjoner ved teknologi
1. Tørkeplate
(1) Ettertrykk: Generelt er 0,4MPa, maks. kan nå 1,6MPa.
(2) Arbeidstrykk: Generelt er mindre enn 0,4MPa, og maks. kan nå 1,6MPa.
(3) Oppvarmingsmedium: damp, varmt vann, olje. Når tørkeplatenes temperatur er 100 ° C, kan varmt vann brukes; Når 100 ° C ~ 150 ° C vil det være mettet vanndamp ≤0,4Mpa eller dampgass, og når 150 ° C ~ 320 ° C vil det være olje; Når> 320˚C vil den bli oppvarmet med elektrisk, olje eller smeltet salt.
2. Materialoverføringssystem
(1) Hovedaksel revoluton: 1 ~ 10r/min, elektromagnetisme av transdusertiming.
(2) Harrow Arm: Det er 2 til 8 stykker arm som er festet på hovedakselen på hver lag.
(3) Harrows blad: Å omgir Harrow's Blade, flyter sammen med overflaten på platen for å holde kontakten. Det er forskjellige typer.
(4) Rull: For produktene enkelt agglomerat, eller med kravene til sliping, kan varmeoverføringen og tørkeprosessen være
forsterket ved å plassere rull (er) på passende sted (er).
3. Skall
Det er tre typer for alternativ: normalt trykk, forseglet og vakuum
(1) Normalt trykk: sylinder eller åtte-sidig sylinder, det er hele og dimidiate strukturer. Hovedrørene i innløp og utløp for oppvarmingsmedier kan være i skallet, kan også være i det ytre skallet.
(2) Forseglet: sylindrisk skall, kunne bære det indre trykket til 5kpa, hovedkanalene i innløpet og utløpet til oppvarmingsmedier kan være inne i skallet eller utenfor.
(3) Vakuum: sylindrisk skall, kunne bære det utvendige trykket på 0,1 MPa. Hovedkanalene til innløpet og utløpet er inne i skallet.
4. Luftvarmer
Normalt for anvendelse av stor fordampningskapasitet for å øke tørkeeffektiviteten.
Teknisk parameter
| Spesifikasjon | Diameter mm | Høy mm | Område med tørr m2 | Power KW | Spesifikasjon | Diameter mm | Høy mm | Område med tørr m2 | Power KW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Flytdiagram
Applikasjoner
PLG kontinuerlig plate tørketrommel er passende for tørking, kalsinering, pyrolyse, kjøling, reaksjon og sublimering i kjemikaliet,Farmasøytiske, plantevernmidler, mat- og landbruksnæringer. Denne tørkemaskinen brukes hovedsakelig i følgende felt:
1. Organiske kjemiske produkter: harpiks, melamin, anilin, stearat, kalsiumformiat og annet organisk kjemisk materiale ogmellomprodukt.
2. Uorganiske kjemiske produkter: Kalsiumkarbonat, magnesiumkarbonat, hvitt karbon svart, natriumklorid, kryolitt, forskjelligesulfat og hydroksyd.
3. Medisin og mat: kefalosporin, vitamin, medisinsk salt, aluminiumhydroksyd, te, ginkgoblad og stivelse.
4. Fôr og gjødsel: Biologisk potashgjødsel, proteinfôr, korn, frø, ugressmiddel og cellulose.
Quanpin tørketrommel granulatormikser
Yancheng Quanpin Machinery CO., Ltd.
En profesjonell produsent som fokuserer på forskning, utvikling og produksjon av tørkeutstyr, granulatorutstyr, mikserutstyr, knuser eller silutstyr.
Foreløpig inkluderer våre viktigste produkter kapasitet av forskjellige typer tørking, granulerende, knusing, blanding, konsentrasjon og utvinning av utstyr når mer enn 1000 sett. Med rik erfaring og streng kvalitet.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
