XSG Series Rotating Flash Dryer (Spin Flash Dryer)

Kort beskrivelse:

Type: XSG2 – XSG16

Tønnediameter(mm): 200mm -1600mm

Hovedmaskindimensjoner (mm): 250*2800(mm)—1700*6000(mm)

Hovedmaskineffekt(kw): (5-9)kw—(70-135)kw

Vannfordampningskapasitet (kg/t): 10-2000 kg/t – 250-2000 kg/t


Produktdetaljer

Produktetiketter

XSG Series Rotating Flash Dryer (Spin Flash Dryer)

Absorbert utenlandsk avansert utstyr og teknologi, er dette en ny type tørkeutstyr som brukes til å tørke materialene, for eksempel pastatilstand, kaketilstand, tiksotropi, termisk følsomt pulver og partikler.

XSG Series Roterende Flash Dryer (Spin Flash Dryer)03
XSG Series Roterende Flash Dryer (Spin Flash Dryer)04

Video

Prinsipp

Den varme luften kommer inn i bunnen av tørketrommelen i tangentretning. Under kjøringen av røreren dannes et kraftig roterende vindområde. Materialene i pastatilstanden kommer inn i tørketrommelen gjennom skrueladeren. Under den kraftige funksjonseffekten av omrøring ved høyhastighets rotasjon, fordeles materialene under funksjonen slag, friksjon og skjærkraft. Materialene i blokktilstanden vil snart bli knust og komme i full kontakt med den varme luften, og materialene varmes opp og tørkes. De tørkede materialene etter avvanningen vil gå opp med varmluftstrømmen. Graderingsringene vil stoppe og beholde de store partiklene. Små partikler vil slippes ut av tørketrommelen fra ringsenteret og samles opp i syklonen og støvsamleren. De ikke-fulltørkede eller store stykkematerialene vil bli sendt til veggen av utstyret med sentrifugalkraft og bli knust igjen etter at de faller ned til bunnen.

XSG Series Roterende Flash Dryer (Spin Flash Dryer)01
XSG Series Roterende Flash Dryer (Spin Flash Dryer)05

Funksjoner

1. Innsamlingshastigheten for ferdig produkt er svært høy.
For å ta i bruk syklonseparator med høy effektivitet og lav motstand (oppsamlingshastigheten kan være over 98%), sammen med luftkammertype av pulsdukposefjerner (oppsamlingshastigheten kan være over 98%).
2. For å kontrollere det endelige vanninnholdet og fin av ferdig produkt effektivt.
For å kontrollere det endelige vanninnholdet og finstoffet til det ferdige produktet ved å justere silen og innløpslufthastigheten.
3. Ingen materialer fester seg på veggen
Kontinuerlig høyhastighets luftstrøm vasker ut materialene som sitter på veggen kraftig for å fjerne fenomenet at materialer blir værende på veggen.
4. Denne maskinen er god til å behandle termisk sensitive materialer.
Bunnen av hovedmaskinen tilhører høytemperaturområdet. Lufthastigheten i dette området er veldig høy, og materialet kan knapt komme i direkte kontakt med varmeoverflaten, så det er ingen bekymring for brenning og fargeendring.
5. QUANPIN Spin Flash-tørkere er designet for kontinuerlig tørking av kohesive og ikke-kohesive pastaer og filterkaker, samt væsker med høy viskositet. Hovedkomponentene i et QUANPIN Spin Flash-anlegg er et matesystem, det patenterte tørkekammeret og et posefilter. Denne patenterte prosessen, som er anerkjent av kunder i en rekke bransjer over hele verden, gir et raskere og mer energieffektivt alternativ til spraytørking. Med mer enn 150 QUANPIN Spin Flash-tørkerinstallasjoner over hele verden kombinerer QUANPIN DRYING erfaring og banebrytende teknologi til merverdiløsninger for våre kunder. Forhøyede tørketemperaturer kan brukes med mange produkter siden avdamping av overflatefuktighet øyeblikkelig avkjøler tørkegassen uten å øke produkttemperaturen nevneverdig, noe som kan skade kvaliteten.
6. Vått materiale spres i en strøm av oppvarmet luft (eller gass) som fører det gjennom en tørkekanal. Ved å bruke varmen fra luftstrømmen tørker materialet etter hvert som det transporteres. Produktet separeres ved hjelp av sykloner og/eller posefiltre. Vanligvis etterfølges sykloner av scrubbere eller posefiltre for sluttrensing av eksosgassene for å oppfylle gjeldende utslippskrav.
7. Fôrsystemet består av et fôrkar hvor en diskontinuerlig strøm av produkt bufres og fragmenteres av en agitator før kontinuerlig tørking. En mateskrue med variabel hastighet (eller pumpe i tilfelle væskemating) sender produktet videre til tørkekammeret.
8. Rotoren ved den koniske bunnen av tørkekammeret fluidiserer produktpartikler i et tørkeeffektivt strømningsmønster for varmluft der eventuelle våte klumper raskt desintegrerer. Varmluft tilføres av en temperaturstyrt luftvarmer og hastighetsstyrt vifte, som kommer inn i tørkekammeret på en tangent for å etablere en turbulent, virvlende luftstrøm.
9. Luftbårne, fine partikler passerer gjennom en klassifikator øverst i tørkekammeret, mens større partikler blir liggende i luftstrømmen for videre tørking og pulverisering.
10. Tørkekammeret er stivt utformet for å tåle trykkstøt ved eksplosiv forbrenning av brennbare partikler. Alle lagre er effektivt beskyttet mot støv og varme.

XSG

Teknisk parameter

Spes Tønne
diameter (mm)
Hovedmaskin
dimensjoner (mm)
Hovedmaskin
effekt (kw)
lufthastighet
(m3/t)
Vannfordampningskapasitet
(Kg/t)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900 x 6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100~205    

Fôringssystem

For fôringssystemet velger vi normalt dobbel skruemater. Dobbel aksel med spesialdesignede blader for klumper som går i stykker for å sikre at råmaterialet kommer jevnt inn i tørkekammeret. Og kjør gjennom motor og girkasse.

Tørkekammer

For tørkekammeret består det av den nederste røreseksjonen, midtseksjonen med kappe og toppseksjonen. Noen ganger, eksplosjonsventilen på den øverste kanalen på forespørsel.

Støvoppsamlingssystem

For støvoppsamlingssystemet har det flere måter.
Det ferdige produktet som samles inn bruker sykloner og/eller posefiltre. Vanligvis etterfølges sykloner av scrubbere eller posefiltre for sluttrensing av eksosgassene for å oppfylle gjeldende utslippskrav.

XF-serien horisontale tørketromler med væske2

Søknad

Organiske stoffer:
Atrazin (sprøytemidler), kadmiumlaurat, benzosyre, bakteriedrepende middel, natriumoksalat, celluloseacetat, organiske pigmenter og etc.
Fargestoffer:
Antrakinon, svart jernoksid, indigopigmenter, smørsyre, titanhydroksid, sinksulfid, azofargestoffmellomprodukter og etc.
Uorganisk:
Boraks, kalsiumkarbonat, hydroksid, kobbersulfat, jernoksid, bariumkarbonat, antimontrioksid, metallhydroksider, tungmetallsalter, syntetisk kryolitt og etc.
Mat:
Soyaprotein, gelatinisert stivelse, les, hvetesukker, hvetestivelse og så videre.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss